內徑千分尺的直接測量誤差一般包括應力變形誤差、溫度誤差和一般測量的指示誤差，如讀數瞄準誤差、接觸誤差和測長(cháng)機的對誤差，影響內徑尺測量誤差的主要因素是應力變形誤差和溫度誤差，以下是內徑千分尺的正確測量方法:

　　1、在日常生產(chǎn)中，用內徑尺測量孔時(shí)，將其測量觸點(diǎn)的測量面支撐在被測面上，調整微分筒，使微分筒一側的測量面在孔的徑向截面內擺動(dòng)，找出最小尺寸，然后擰緊固定螺釘并讀數，或者不擰緊螺釘直接讀數。

　　這樣就存在著(zhù)姿態(tài)測量問(wèn)題，姿態(tài)測量：測量和使用的一致性，比如測量75~600/0.01 mm內徑尺時(shí)，接長(cháng)桿與測微頭連接時(shí)，尺寸大于125 mm，其擰緊與不擰緊固定螺釘時(shí)讀數值相差0.008mm即為姿態(tài)測量誤差。

　　2、內徑千分尺測量時(shí)支承位置要正確，接長(cháng)后的大尺寸內徑尺重力變形，涉及到直線(xiàn)度、平行度、垂直度等形位誤差，其剛度的大小，具體可反應在“自然撓度”上。理論和實(shí)驗結果表明由工件截面形狀所決定的剛度對支承后的重力變形影響很大，如不同截面形狀的內徑尺其長(cháng)度L雖相同，當支承在（2/9）L處時(shí)，都能使內徑尺的實(shí)測值誤差符合要求。

　　但支承點(diǎn)稍有不同，其直線(xiàn)度變化值就較大，所以在國家標準中將支承位置移到最大支承距離位置時(shí)的直線(xiàn)度變化值稱(chēng)為“自然撓度”。為保證剛性，在我國國家標準中規定了內徑尺的支承點(diǎn)要在（2/9）L處和在離端面200mm處，即測量時(shí)變化量最小，并將內徑尺每轉90°檢測一次，其示值誤差均不應超過(guò)要求。

　　3、在測量和使用內徑千分尺時(shí)，需要用最大的接桿將其與千分尺頭連接，依次順接到測量觸頭，以減少連接后的軸線(xiàn)彎曲。

　　其他一般注意事項

　　測量前調整起點(diǎn)（零），且使用前應先校零位，采用不起毛的紙去拭擦測砧和測微螺桿的測量面，作為日常保養的一部分，擦去環(huán)境周?chē)蜏y量面上的任何灰塵、碎屑和其他碎片，此外，用干布仔細拭擦任何污漬和指紋。

　　正確使用測力裝置，以便在正確的測力下進(jìn)行測量，注意：測量面接觸工件和其后的測量，一定要使用測力裝置并防止快速沖擊工件，當將千分尺安裝到千分尺的臺架時(shí)，臺架應該固定夾緊在千分尺邊框的中心，但不要夾得太緊。

　　注意千分尺不要掉落或與任何東西碰撞，也不要用力過(guò)度旋轉千分尺測微螺桿，如果您覺(jué)得千分尺可能因意外誤使用而損壞，您需要在使用前進(jìn)一步檢查其準確性，長(cháng)時(shí)間存放或涂上保護油膜后，用浸有防腐油的布輕輕擦拭千分尺。